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025-57569880簡要描述:高速潛水?dāng)嚢铏C注意事項,防止污泥沉淀,是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設(shè)備。
高速潛水?dāng)嚢铏C注意事項
潛水?dāng)嚢铏C是引進德國潛水電機密封技術(shù)研制成功的。經(jīng)過多年的實踐摸索,因其在形式、結(jié)構(gòu)和試驗方法上的創(chuàng)新,使得潛水?dāng)嚢铏C總體性能達到了國外同類產(chǎn)品的水平。
高速潛水?dāng)嚢铏C注意事項
MA型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C按其作用形式可分為混合型潛水?dāng)嚢铏C和低速推流型潛水?dāng)嚢铏C?;旌闲蜐撍?dāng)嚢铏C為直聯(lián)沖壓式潛水?dāng)嚢铏C。低速推流型潛水?dāng)嚢铏C屬于非直聯(lián)式潛水?dāng)嚢铏C。
混合系列MA型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C按其葉片成形方式又分為鑄件攪拌機和沖壓攪拌機。鑄件攪拌機葉片(葉輪)為鑄造成形,機體外殼材料為鑄鐵。沖壓攪拌機葉片為沖壓成形,機體外殼材料為不銹鋼。
直聯(lián)沖壓式結(jié)構(gòu)的潛水?dāng)嚢铏C采用多級電機,水力部件經(jīng)沖壓成型,精度好、效率高,葉輪有不同的葉片角度。采用水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、重量輕,操作維護簡單、安裝方便便捷,使用壽命長。
如圖所示,直聯(lián)式潛水?dāng)嚢铏C主要由葉輪、潛水電機兩大部分組成,葉輪直接裝在電機軸上。
MA型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C適用范圍:
■污水、廢水、污泥水的混合、均勻
■稠化過程
■污泥脫水過程
■傳熱優(yōu)化
■污水池清潔
■防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)和沉淀
■去除懸浮物
■防止結(jié)冰
■創(chuàng)建水流
■循環(huán)水等
使用條件:
MA型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運行:
1介質(zhì)溫度不超過40°C;
2介質(zhì)的PH值在5~9間;
3液體密度不超過1150kg/m3;
4長期潛水運行,潛水深度一般不超過20m。
性能特點:
1、 QJB型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長;
2、 葉輪具有水力設(shè)計結(jié)構(gòu),工作效率高,后掠式葉片具有自潔功能,可防雜物纏繞、堵塞;
3、 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀;
4、 *的電纜密封設(shè)計,排除了電纜漏水的隱患;
5、 電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68,選用一次潤滑免維護軸承,具有油室泄露檢測和電機繞組過熱保護功能,工作更加安全可靠;
6、 兩道獨立的機械密封,機械密封的磨擦材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢,所有緊固件為不銹鋼材質(zhì);
7、標準部件采用電解分離技術(shù),可以有效防止腐蝕。
選型注意事項:
潛水?dāng)嚢铏C的選型是一項比較復(fù)雜的工作,選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用,作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能,一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求,攪拌機流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水?dāng)嚢铏C運用的場所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介質(zhì)的參數(shù),如:懸浮物含量、粘度、溫度、PH值;還有水池的形狀、水深等。
攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的,根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。
混合攪拌型
1、根據(jù)圖B1或表B1確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。
2、根據(jù)圖B2或表B2確定攪拌池的池型校正系數(shù)。
3、按每立方米清水所需耗功5 w,乘以污泥校正系數(shù),再乘以池型校正系數(shù),得出每立方米待混合攪拌介質(zhì)所需耗功的實際值,再乘以待攪拌介質(zhì)的體積,得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。
低速推流型
1、根據(jù)圖B1或表B1確定攪拌池的池型校正系數(shù)。
2、根據(jù)圖B2或表B2確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。
3、根據(jù)攪拌介質(zhì)初始流速y,通過圖B3確定單位流量的耗功。
4、用攪拌介質(zhì)初始流速y乘以葉輪旋轉(zhuǎn)時所形成的截面積計算出攪拌機的流量。
5、用攪拌機的流量乘以單位流量的功耗,再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù),即可得出整池介質(zhì)所需的功率。
運行工況: